企業可以從哪些方麵提高不鏽鋼風機的實際運行（háng）效率？

風機是電老虎，是生產中主要的耗能設備。據統計，風機的用電量占國（guó）內發電量（liàng）的10%，所以風機節能在經（jīng）濟生產中占有舉足輕重（chóng）的地位。在節能減排的大背景下，提高風機的實際運行效率對企業完成節能降耗的目標有至關重要的作（zuò）用，企業對風機實現節（jiē）能（néng）有很大的需求，那麽如何才能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）風機的運行效率呢?

1.風機參數的設計要合理

由前麵的分析可知，風機的裕（yù）量太大，會導致風機的效率降低，因此（cǐ）風機（jī）參數的設計是否合理，直接影響風機的（de）實（shí）際運行效率，是風機（jī）節（jiē）能降耗的根本（běn）。現在的風（fēng）機技術有很（hěn）大（dà）的發展，風機的性能是比較準確的（de），在設計（jì）風機的參數時，沒有必要留太大（dà）的裕量，裕量的設計要符合（hé）適度的原則。

不同行業的風機都有（yǒu）選型設計標準，標準中（zhōng）都對風機參數的裕量（liàng）有規定，這些行業標準一般都是（shì）幾十年（nián）前製定的標準，那個時候風機的技術發展比較落後，因此標準中規（guī）定的風機參數的裕量比較（jiào）大，隨著風機技術的發展（zhǎn），標準（zhǔn）的更新嚴重（chóng）滯（zhì）後，受標準要（yào）求的風機參數裕量的約束，導致風（fēng）機的設計裕量太大，“大馬拉（lā）小車“的（de）現象比較普遍，因此標準更新的滯後嚴重影響了風機的節能降耗工作。

另外，在做風機（jī）係統（tǒng）設計計算的（de）時（shí）候，可以采用CFD模擬技術（shù）來模擬計算係統的阻力、風量等參數，這（zhè）樣的計算能得到比（bǐ）較準確的結果，比（bǐ）傳統的按經驗係數計算的風機參數更接近實際情況。對於改造的風機，可以先對係統（tǒng）的阻力、流量進行現場測試（shì），然後根據實際情況選定新的風機，這（zhè）樣新風機的運行參數就會與實際需求比（bǐ）較接近（jìn），從而使風機運行的效率比較高。

2.選用優良節能性能的設備

國內的風機供貨商很（hěn）多，這些供貨商絕大多數都是技術落（luò）後（hòu）、製（zhì）造水平不高的（de）企業，這（zhè）些供貨商供貨的（de）風（fēng）機實際運行效率比較低。以礦山的風機為（wéi）例，以2K56、2K58、2K60為代表的礦井風機，技術比較落後，相對於現（xiàn）在新穎的三元流（liú）設計的風機，效率（lǜ）很低，但目前在市場上仍然存在，需要加（jiā）快淘汰的步伐。

當然，優良節能性能的風機產品比技術落後的產品價格要高，企業（yè）在采（cǎi）購（gòu）設備的時候不（bú）能隻看設備的（de）初始投資，應綜（zōng）合初始投資、運營成本、維護維修的成本，綜合考慮，這樣才能真正落實技術新穎的設備在現場的應用，達到節能降耗的目的。

3.選用合適的風機調節方式

風機是在係統中工作（zuò），實際的係統阻力難免與理論的係統阻力有偏（piān）差，因此實際運行中需（xū）要調節（jiē）風機的工作點以（yǐ）適應係統實（shí）際的阻力需（xū）求（qiú）。

風機的調節方式一般有下（xià）麵幾種，入（rù）口擋板（bǎn）調節、入口導葉調節、動葉調節（jiē）以及變速調節，入（rù）口擋板調節和入口導葉調節造成的阻力損失（shī）較大，因此風機的效率會降低，而動葉（yè）調節和變（biàn）速調節通過調節葉（yè）片的角度以及（jí）轉（zhuǎn）速來改變風機（jī）的性能，不會增（zēng）加額外的（de）阻力損失，因此風機效率較（jiào）高，應優先選用。

4.對通風係統優化設計

風機是在係統中工作的，撇開係統談風機沒有任何意義，風機的工作效率與係統有很大的關係，這點在前麵已經分析（xī）過了，為了（le）提高風機（jī）的實際運行效率（lǜ），必須（xū）在（zài）設計階段對係統優化設計，著重（chóng）考慮以下幾點：

①管路係統設計要合理，避免急轉彎或者通流麵積的急劇變化。在管路彎頭處根據情況設置（zhì）導流葉片，以（yǐ）降低氣流的損失。

②風機參數的裕量（liàng）要適度，同前麵（miàn）分析的那樣，不要留太大（dà）的裕量，避免“大馬拉（lā）小（xiǎo）車（chē）”現象。風機實際工作點越靠近設計點，風機的實際運行效率會越接近設計效率。

③風機出（chū）入口（kǒu）的管（guǎn）道（dào）盡量設計足夠長的直管段（duàn），或者在（zài）管路中采用整流格柵，這樣（yàng）能減（jiǎn）少出入（rù）口管路中氣流的紊流，從而（ér）提高風機的效率。

5.進行風機節能改造

對已經投（tóu）運的風機，可以實際測（cè）試（shì）風機的效率，對於效率較（jiào）低的（de）風機，可以考慮按以下（xià）的方式進行（háng）改造，以達（dá）到節約能源的目的。

①對於實際運行點偏離設計點較遠的風（fēng）機，比較有（yǒu）效的節能改造方式是增加變（biàn）頻驅動，改（gǎi）造比較簡單，節能效果非常明顯，但變頻改造的時（shí）候（hòu）要注意上麵談到的問題。

②對於技術落後的（de）風機，可以考慮整機更換成新穎的設備，改造的時候風機進出（chū）口風道基本可以利舊，基礎稍微改動即可適用與新的設備。根據經驗，新穎節能（néng）產（chǎn）品（pǐn）淘汰技術落後的產品，投資（zī）回收期一般在三年左右。

③對實際運行工作點偏離（lí）設計（jì）點（diǎn）不大的風機，可以更換轉子或者更換葉片，來提高風機的效率（lǜ）。

④對風機係統損失大的場合，可以考（kǎo）慮在風道、彎頭增加導葉，減（jiǎn）少（shǎo）氣流損失，從而達到節能的目的。

6.提高設備運營的管（guǎn）理水（shuǐ）平

好的設備需要好的管理，提高設備（bèi）運營的（de）管理水平，對發揮設備的優勢、提高設備（bèi）運營的效率也是很關鍵的（de），建議企業可以從以下幾方麵入手，爭取做到精細計劃、按需通（tōng）風，避免不必要的能源（yuán）浪費。

①精心安排生產，合理操控風機，力爭實（shí）現按（àn）需通風。

②提高設備管理人員的業（yè）務水平。

③優化係（xì）統，避（bì）免不必要的係統阻力的（de）增（zēng）加。

④設備維修保養要到位，避免“湊合著用“等管（guǎn）理觀念。